トヨタ生産方式
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トヨタ自動車のクルマを造る生産方式は、「リーン生産方式」、「JIT(ジャスト・イン・タイム)方式」ともいわれ、今や、世界中で知られ、研究されている「つくり方」です。「お客様にご注文いただいたクルマを、より早くお届けするために、最も短い時間で効率的に造る」ことを目的とし、長い年月の改善を積み重ねて確立された生産管理システムです。
トヨタ生産方式は、「異常が発生したら機械がただちに停止して、不良品を造らない」という考え方(トヨタではニンベンの付いた「自働化」といいます)と、各工程が必要なものだけを、流れるように停滞なく生産する考え方(「ジャスト・イン・タイム」)の2つの考え方を柱として確立されました。
「自働化」と「ジャスト・イン・タイム」の基本思想によりトヨタ生産方式は、1台ずつお客様の要望に合ったクルマを、「確かな品質」で手際よく「タイムリー」に造ることができるのです。
「TPS」と「原価低減」を徹底的に磨くことは、未来を生き抜くためにこそ必要だと考えています。また、TPSを開発部門にも導入し、開発期間の短縮や原価低減だけでなく人材育成にも役立てお客様から「愛車」と言っていただける「もっといいクルマづくり」につなげていきます。
【永久保存版】豊田会長講演「私とトヨタ生産方式 ~現場に主権を取り戻す闘い~」
ご承知のとおり、TPSの2本柱と言えば、「ジャストインタイム」と「ニンベンのついた自働化」です。
「ジャストインタイム」とは、「リードタイムを限りなく短縮する」ことであり、「自働化」とは、「異常がわかる」「異常で止める」現場を具現化するものです。
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トヨタ生産方式は、トヨタ自動車が長年の改善を積み重ねて確立した、効率的な生産方式です。
トヨタ生産方式の目的
トヨタ生産方式の目的は、以下の3つです。
お客様のご注文いただいた車を、より早くお届けする
最も短い時間で効率的に造る
ムダをなくし、適正な価格で提供する
トヨタ生産方式の2つの柱
トヨタ生産方式は、以下の2つの柱から成り立っています。
ジャストインタイム:必要なものだけを、必要なタイミングで生産する考え方
自働化:異常が発生したら機械が自動で停止し、不良品を造らないようにする考え方
トヨタ生産方式のメリット
トヨタ生産方式には、以下のメリットがあります。
生産性向上
品質向上
コスト削減
リードタイム短縮
トヨタ生産方式のデメリット
トヨタ生産方式には、以下のデメリットがあります。
導入に時間がかかる
従業員のスキルアップが必要
サプライヤーとの協力が必要
トヨタ生産方式の影響
トヨタ生産方式は、世界中の多くの企業に影響を与えており、リーン生産方式などの生産方式の基盤となっています。
<自動車人物伝>大野耐一…“トヨタ生産方式”を確立した男 | クルマ情報サイトーGAZOO.com
大野耐一『トヨタ生産方式―脱規模の経営をめざして―』