SCM

Supply Chain Management

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原材料の生産から顧客に届くまでのプロセス全体を管理する手法

供給(supply)の連鎖(chain)

SCMの目的は、効率的かつ効果的に製品を生産し、適切なタイミングで顧客に届けることで、コスト削減や顧客満足度の向上を図ること

SCMの主な要素

1. **調達

（Procurement）**: 原材料や部品の供給業者を選定し、必要な資材を購入するプロセスです。サプライヤーとの関係を管理し、品質やコスト、納期などを考慮して最適な供給源を確保します。

2. **生産

（Production）**: 調達した材料や部品を使って製品を製造するプロセスです。生産計画やスケジューリング、品質管理を通じて、効率的な生産を目指します。

3. **在庫管理

（Inventory Management）**: 原材料、半製品、完成品の在庫を適切に管理し、過剰な在庫や不足を防ぐことを目指します。在庫レベルの最適化は、コストの削減と納期遵守に寄与します。

4. **物流

（Logistics）**: 製品を顧客に届けるための輸送や配送の管理を行います。倉庫管理、配送ルートの最適化、輸送手段の選定などが含まれます。

5. **需要予測

（Demand Forecasting）**: 市場の需要を予測し、それに基づいて生産量や在庫レベルを調整します。正確な需要予測は、過剰生産や不足を防ぎます。

6. **情報管理

（Information Management）**: サプライチェーン全体の情報を一元的に管理し、サプライヤーから顧客までの全体の流れを可視化します。これにより、迅速な意思決定と改善が可能になります。

SCMは、企業が競争力を維持し、市場での地位を強化するために非常に重要です。

効果的なSCMは、コストの削減、製品の品質向上、顧客満足度の向上に直結します。

また、SCMを通じてサプライチェーンの全体的なリスク管理が可能になり、トラブルが発生した場合でも迅速に対応することができます。

現在のSCMは、デジタル技術の進展により大きく変化しています。

IoT（モノのインターネット）、ビッグデータ解析、AI（人工知能）などのテクノロジーが活用され、リアルタイムでのデータ収集と分析、プロセスの自動化が進んでいます。

また、持続可能性への関心が高まり、環境に配慮したSCMの実践も求められるようになっています。