蒸気タービンのボイラー室で金属火山攻略

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金属火山攻略の記事には結構大掛かりな方法のモノを紹介しているけれど、綿密に計算して作れば小さくまとまったモノは作れてしまう

AutomationPackでコンベア温度センサーが追加されたので、噴出した金属をきっちり冷えるのを確認できるようにもなった

（注意）銅火山、鉄火山がコレでいけるかはちょっと怪しい

金火山は余裕。銅火山も出来はするけれど、鉄火山が問題なくいけるかが少し怪しい。

溶けた鉄の熱量がかなり大きい

蒸気圧をかなり高くしつつ、タービンの数を3台ほどならいけるかも

タービンの数は合わせる必要あり

https://www.youtube.com/watch?v=O-YYEVvHriw

出来はする。

構造

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これで大事なポイントは3つ

タプタプになるまで満たしたボイラー室の原油と、濃厚な蒸気圧

ボイラー室が持つ熱容量をガッツリ上げて、火山の溶岩ですぐにオーバーヒートしたりしない様にしている

吹き出した瞬間に周囲の蒸気と熱交換をしてすぐに固体化させる

液体金属の高い熱伝導率で原油にドボンするタイミングでは原油を石油に変えるほどの温度にはなっていない

ボイラー室の中の機械類は火山から離す

蒸気の温度のムラの出来やすさを利用しつつ、タービンからの復水でよく冷えるよう原油に浸かっているのもポイント

温度分布

https://gyazo.com/984d1a015e624f7daa0bdf62e0b7456f

ちゃんと素材は選定して

少なくともボイラー室の中に入れる自動掃除機.icon、液体クーラー.icon、コンベアローダー.iconは鋼鉄が必須

かつ、最悪事故ったら2500℃を超える液体金属と接触して色んなモノが溶けうる。鉛やアルミニウムは融解の恐れがある

→ 自動化ワイヤーや導電線をボイラー室内に使うのは不向き

ボイラー室の壁の断熱タイルは1枚で済ませたいならセラミック以上の断熱性のあるものでないと厳しい

→ 「そんなにセラミック無い」って場合は壁の厚みを2倍に

液体配管

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ベルトライン

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自動化回路

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